全國咨詢服務(wù)熱線：
15053896180
全國咨詢服務(wù)熱線：
15053896180
回轉(zhuǎn)式烘干機
發(fā)布時間：2021-7-24
簡介
種類:滾筒干燥設(shè)備
應(yīng)用:農(nóng)業(yè)，化工，能源礦產(chǎn)及其他行業(yè)
新舊程度:全新設(shè)備
原產(chǎn)地:China
保修期:1年
機械測試報告:可提供
視頻出廠驗貨:可提供
核心組件質(zhì)保期:1年
核心組件:軸承, 齒輪, 電機, PLC, 發(fā)動機
熱源:煤炭，木材，天燃氣，燃油
材料:Q235B碳鋼
使用:烘干潮濕物料
功能:高效干燥
烘干過程:連續(xù)自動烘干
溫度范圍: RT ~ 200C/300C/400C/500C
產(chǎn)品簡介：
烘干機是化肥生產(chǎn)線上的重要設(shè)備。它不僅可以干燥氮磷鉀肥，還可以干燥有機肥和其他多種肥料。此外，還可廣泛用于采礦業(yè)、砂干、煤干、醫(yī)藥工業(yè)等諸多行業(yè)。
外部結(jié)構(gòu)
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.回轉(zhuǎn)式烘干機的組成部分
1.1筒體:回轉(zhuǎn)式烘干機筒體可以由多種材料制成，包括碳鋼、不銹鋼和各種合金。
1.2原料進料:原料進料區(qū)，也稱為進料溜槽，是將原料送入系統(tǒng)的地方，通常由溜槽進料。
1.3驅(qū)動組件:驅(qū)動組件是使?jié)L筒轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。這里有幾種選擇，但齒圈和小齒輪是最好的選擇。
1.4滾圈:滾圈為滾筒增加了結(jié)構(gòu)支撐。
1.5擋輪:擋輪推動滾圈，防止?jié)L筒漂移或水平移動。
1.6抄板:可提供多種設(shè)計，物料在筒體內(nèi)借助擋板的作用翻轉(zhuǎn)，有助于最大限度地提高物料和干燥空氣之間的傳熱效率。
1.7出料:出料端是產(chǎn)品離開烘干機的地方。在這里，產(chǎn)品可以進入工藝流程的下一個步驟。
1.8振打裝置:振打裝置有助于防止烘干機內(nèi)部物料粘壁。
2.回轉(zhuǎn)式烘干機是如何工作的
烘干機內(nèi)部整體為組合式升舉抄板布局，濕物料或者含水分的物料經(jīng)提升機輸送到轉(zhuǎn)筒內(nèi)，這些濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，與轉(zhuǎn)筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，符合水分要求的物料從下部出料口卸料，帶著水蒸氣的氣體由煙囪被風(fēng)機抽走。
3.產(chǎn)品性能：
1.該機筒體采用組裝式結(jié)構(gòu)，便于運輸
2.增設(shè)造粒區(qū)，造粒效果好，增強顆粒表面光潔度及強度。
3.揚料板采用組合式結(jié)構(gòu)，熱交換充分
4.該機配置溫度計、振打裝置、密封裝置。
4.技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
規(guī)格(m) |
生產(chǎn)能力（t/h) |
傾角（度） |
進氣溫度（℃） |
出料含水量（%） |
轉(zhuǎn)速（r/min) |
功率（kw) |
重量（t) |
|
HG1212 |
φ1.2×12 |
1-2 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
5 |
11 |
10 |
|
HG1515 |
φ1.5×15 |
3-4 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
4.5 |
15 |
16 |
|
HG1818 |
φ1.8×18 |
5-7 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
4 |
22 |
25 |
|
HG2020 |
φ2.0×20 |
8-10 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
4 |
30 |
28 |
|
HG2222 |
φ2.2×22 |
10-14 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
4 |
37 |
45 |
|
HG2424 |
φ2.4×24 |
14-16 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
3.68 |
55 |
56 |
|
HG2626 |
φ2.6×26 |
16-18 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
3 |
75 |
78 |
|
HG2828 |
φ2.8×28 |
18-20 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
3 |
90 |
98 |
|
HG3030 |
φ3.0×30 |
20-30 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
3 |
132 |
137 |
|
HG3232 |
φ3.2×32 |
30-35 |
2-3 |
110-300 |
1-4 |
3 |
150 |
144 |
注：更多產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶需要定制。
7.肥料生產(chǎn)工藝
1.配料: 各種原材料（進入電子皮帶秤，通過電子皮帶秤準(zhǔn)確測量每種原材料的重量和比例。電子皮帶秤由自動計算機控制。
2.造粒: 將原料輸送至圓盤造粒機或者轉(zhuǎn)股造粒機，制成新鮮顆粒。
3.烘干: 造粒后，雖然已經(jīng)形成顆粒，但顆粒水分過高，因此它們將被輸送到回轉(zhuǎn)烘干機中進行干燥。
4.冷卻: 從烘干機出來的顆粒溫度很高，需要將顆粒送入回轉(zhuǎn)冷卻機進行冷卻，以進一步增加顆粒強度并減少水分。
5.篩分: 冷卻后，將顆粒通過篩分機以分離粗顆粒和細粉，最終得到產(chǎn)品。大顆粒和細粉將通過粉碎機粉碎并回收到造粒機，使它們再次參與造粒過程。
6.涂膜: 將篩分后的顆粒送入涂膜機，在顆粒表面噴涂一層膜，防止與空氣接觸造成板結(jié)。
7.包裝: 包裝后，將肥料顆粒送入自動包裝機，包裝并存放。
備注: 該造粒工藝可用于生產(chǎn)各種肥料，包括氮磷鉀肥料、有機肥、腐植酸肥料和控釋肥等，它可以用于數(shù)百種配方的肥料。這條生產(chǎn)線是一條多功能生產(chǎn)線。
8.項目介紹
相關(guān)產(chǎn)品：
